Ligne de laminage par extrusion Laiyi

Aperçu de la structure du stratifieur

L'unité de stratification se compose principalement d'un rouleau de refroidissement, d'un rouleau presseur en caoutchouc de silicone, d'un rouleau de support, d'un rouleau de décollement, d'un dispositif de coupe des bords, d'un système d'entraînement et d'un système pneumatique. Elle est utilisée pour stratifier le film fondu extrudé sur un substrat, servant de composant principal du processus de stratification par extrusion ou de couchage par extrusion. Ses fonctions principales comprennent la stratification, le refroidissement et le façonnage.

La ligne de stratifieur est équipée d'un rouleau de refroidissement en acier avec une surface chromée dure et une chemise à double rainure en spirale. L'eau de refroidissement circule à travers la couche de rainures pour dissiper rapidement la chaleur du film fondu, assurant un refroidissement et un façonnage efficaces du film composite. Cela améliore considérablement la résistance à la stratification, la planéité et l'apparence du produit fini. (Voir Figure 1)

1. Châssis

Le châssis est construit à partir de plaques d'acier épaisses soutenues par des tubes en acier, avec tous les trous de support usinés simultanément. Cette conception évite les erreurs d'usinage et d'assemblage. Des trous de levage sont également prévus pour faciliter le transport, comme le montre la figure :

2. Rouleaux de stratification

Les rouleaux de stratification se composent de trois éléments : un rouleau de refroidissement entraîné (rouleau de refroidissement), un rouleau presseur en caoutchouc (rouleau en caoutchouc) et un rouleau en caoutchouc auxiliaire. Tous les rouleaux utilisent le refroidissement par eau. Le rouleau de refroidissement est doté d'une structure à double rainure hélicoïdale pour assurer une température de surface uniforme. Les rouleaux en caoutchouc et auxiliaires adoptent une conception à tuyau unique. La pression du rouleau en caoutchouc peut être réglée indépendamment sur les côtés gauche et droit.

Pour faciliter le remplacement, tous les rouleaux utilisent une conception à changement rapide. Lors du remplacement, seuls la courroie d'entraînement et les raccords de tuyaux doivent être retirés.

3. Dispositif de coupe des bords

La configuration standard comprend une coupeuse semi-automatique, avec une coupeuse entièrement automatique en option. La coupeuse entièrement automatique est entraînée par un moteur via un mécanisme de transmission pour faire tourner activement l'arbre de la coupeuse. Des lames pneumatiques sont utilisées pour régler pneumatiquement la profondeur de coupe.

4. Rouleau de décollement

Le rouleau de décollement favorise la séparation du film du rouleau de refroidissement. Sa surface peut être en caoutchouc ou en acier, et il peut fonctionner en mode pression ou en mode libération.

5. Dispositif de ruban PTFE

Ce dispositif empêche la résine fondue, qui peut déborder des deux côtés du substrat pendant la stratification, de coller au rouleau en caoutchouc et d'affecter la qualité de la stratification.

(Schéma de transmission (Figure 1))

Principe de fonctionnement :

Le moteur entraîne le rouleau de refroidissement, qui guide activement le substrat. Grâce à la transmission mécanique, l'alimentation est également fournie à la coupeuse et au rouleau de traction, créant une différence de vitesse entre le substrat et la coupeuse pour une coupe plus lisse. Selon les différents substrats et les exigences du processus, des rouleaux arqués peuvent être configurés pour améliorer la planéité du substrat lorsqu'il entre dans le rouleau de refroidissement.

Pendant le processus de stratification, de l'eau glacée est injectée dans le rouleau de refroidissement et le rouleau en caoutchouc via des raccords rotatifs pour refroidir rapidement le matériau stratifié, assurant une forte liaison entre le film coulé et le substrat.

Série de spécifications des rouleaux de refroidissement :

Remarque : Certaines dimensions de la série ci-dessus peuvent être personnalisées en fonction des exigences du client.