Laminage par extrusion d'emballagesest un procédé qui applique une couche de plastique fondu (comme PE, PP ou EVA) sur des substrats tels que du papier, des films plastiques (BOPP, PET, CPP), du papier d'aluminium ou du tissu non tissé.La structure stratifiée assure une forte adhérence, d'excellentes propriétés de barrière et d'amélioration des performances de scellement.
Largement utilisé dans l'emballage alimentaire, l'emballage médical, les sacs industriels et les revêtements à base de papier, le stratification par extrusion offre une efficacité élevée, une rentabilitéet une alternative écologique à la stratification adhésive.
Laminage par extrusion d'emballagesLes composants les plus importants sont l'extrudeuse, le laminateur, le dépliant...
Extrudeuse
vis brevetée Laiyi, avec des caractéristiques de vitesse de rotation élevée, de cisaillement élevé, de mélange élevé, résistante à l'usure et économe en énergie,peut assurer une différence de température inférieure à 30°C entre les lèvres de la matrice et le polymère sortant de la matrice, ce qui améliorera considérablement la résistance au pellage.
La surface intérieure du canon et la surface de la vis sont coulées centrifugément avec un alliage qui présente les caractéristiques d'anticorrosion et de résistance à l'usure.Sa durée de vie est généralement trois fois supérieure à celle d'une vis ordinaire..
Laminateur
L'unité de stratification est constituée d'un rouleau de refroidissement, d'un rouleau à pression recouvert de caoutchouc de silicone, d'un rouleau arrière, d'un dispositif de découpage des bords, d'un dispositif de roulement, d'un dispositif pneumatique, etc.Les rouleaux sont équipés d'une jauge de démontage rapide pour gagner du temps de changement de rouleaux et empêcher l'eau de refroidissement de causer un désordre sur le site.
Détaches
Je ne sais pas.
Deux ou plusieurs rouleaux de substrat (p. ex. papier, feuille, film) sont montés sur des dépliants.
Substrate primaire: souvent la couche fonctionnelle (par exemple, feuille d'aluminium pour la barrière, papier pour la rigidité).
Substrate secondaire: souvent le scellant ou la couche imprimable (p. ex. film de polyéthylène).
Laminage par extrusionest une technologie de base pour la production d'emballages flexibles de haute performance, durables et de protection.La structure robuste le rend indispensable pour les industries qui exigent une durée de conservation prolongée, la protection des produits et la fonctionnalité, des produits alimentaires et des boissons aux produits pharmaceutiques et aux dispositifs médicaux.
Laminage par extrusion d'emballagesest un procédé qui applique une couche de plastique fondu (comme PE, PP ou EVA) sur des substrats tels que du papier, des films plastiques (BOPP, PET, CPP), du papier d'aluminium ou du tissu non tissé.La structure stratifiée assure une forte adhérence, d'excellentes propriétés de barrière et d'amélioration des performances de scellement.
Largement utilisé dans l'emballage alimentaire, l'emballage médical, les sacs industriels et les revêtements à base de papier, le stratification par extrusion offre une efficacité élevée, une rentabilitéet une alternative écologique à la stratification adhésive.
Laminage par extrusion d'emballagesLes composants les plus importants sont l'extrudeuse, le laminateur, le dépliant...
Extrudeuse
vis brevetée Laiyi, avec des caractéristiques de vitesse de rotation élevée, de cisaillement élevé, de mélange élevé, résistante à l'usure et économe en énergie,peut assurer une différence de température inférieure à 30°C entre les lèvres de la matrice et le polymère sortant de la matrice, ce qui améliorera considérablement la résistance au pellage.
La surface intérieure du canon et la surface de la vis sont coulées centrifugément avec un alliage qui présente les caractéristiques d'anticorrosion et de résistance à l'usure.Sa durée de vie est généralement trois fois supérieure à celle d'une vis ordinaire..
Laminateur
L'unité de stratification est constituée d'un rouleau de refroidissement, d'un rouleau à pression recouvert de caoutchouc de silicone, d'un rouleau arrière, d'un dispositif de découpage des bords, d'un dispositif de roulement, d'un dispositif pneumatique, etc.Les rouleaux sont équipés d'une jauge de démontage rapide pour gagner du temps de changement de rouleaux et empêcher l'eau de refroidissement de causer un désordre sur le site.
Détaches
Je ne sais pas.
Deux ou plusieurs rouleaux de substrat (p. ex. papier, feuille, film) sont montés sur des dépliants.
Substrate primaire: souvent la couche fonctionnelle (par exemple, feuille d'aluminium pour la barrière, papier pour la rigidité).
Substrate secondaire: souvent le scellant ou la couche imprimable (p. ex. film de polyéthylène).
Laminage par extrusionest une technologie de base pour la production d'emballages flexibles de haute performance, durables et de protection.La structure robuste le rend indispensable pour les industries qui exigent une durée de conservation prolongée, la protection des produits et la fonctionnalité, des produits alimentaires et des boissons aux produits pharmaceutiques et aux dispositifs médicaux.